西門子（Siemens）在為其汽車客戶提供產(chǎn)品時，不能出現(xiàn)任何的不確定因素。在汽車工業(yè)中，安全和質量控制至關重要。這就意味著西門子必須為每一個零件提供全程的質量跟蹤。在其位于法國Asnières的燃油泵生產(chǎn)工廠中，西門子使用了泰尼福公司（Technifor）的直接零件打標（DPM）工藝在每一個燃油泵的表面進行打標，以此來確保實現(xiàn)全面質量跟蹤。西門子目前也在使用知新（Cognex）的 In-Sight? 視覺系統(tǒng)，在流水線的每一個生產(chǎn)點上直接讀取和檢測打標編碼。

西門子威迪歐（Siemens VDO）公司 是全球領先的汽車電子裝置和機械電子裝置供應商。作為汽車工業(yè)的開發(fā)伙伴，西門子威迪歐生產(chǎn)各種種類的產(chǎn)品，產(chǎn)品涉及引擎控制電子裝置和燃油噴射系統(tǒng)。在生產(chǎn)兩種不同類型的燃油泵時，西門子需要確保每一個產(chǎn)品上都標有兩種不同的編碼。編碼的位置必須經(jīng)過驗證，而且編碼需要能夠被正確的讀取，這樣每一個零件在通過流水線上的檢查點時，數(shù)據(jù)庫中會添加該產(chǎn)品已經(jīng)正確打標和通過檢查的記錄。

100%的可讀性

西門子的這家燃油泵生產(chǎn)廠中一共有兩條裝配線，一條線上生產(chǎn)的是合金材料的燃油泵，另一條生產(chǎn)的則是不銹鋼燃油泵。這兩種產(chǎn)品都要標有數(shù)字字母編碼和Datamatrix編碼。為了能夠通過驗證并把結果記錄下來，產(chǎn)品上的這兩個編碼也必須完全可讀。

每一個零件都需要使用數(shù)字字母編碼和Datamatrix編碼這兩種編碼進行打標，這樣每一個零件就能夠通過特殊的編碼加以辨認。一旦進行了打標，零件在流水線上將經(jīng)過一系列的檢查和控制。在每一個階段，編碼都需要進行驗證和讀取。首先，系統(tǒng)會對編碼進行驗證，確保它們的位置是正確的。其次，系統(tǒng)要對編碼進行讀取，確保其清晰易讀，這一點是至關重要的。編碼還必須要能正確的放置在有問題的零件（即有缺陷或不易操作的零件）的表面。另外，這一零件必須被正確的讀取和辨認，來防止對流水線產(chǎn)生任何的干擾?？蛻粢髮崿F(xiàn)“未讀取率為零”的標準體系，也就是說，沒有通過讀取的零件不得通過流水線。即使只有一個“未讀取”的零件，也會導致系統(tǒng)的手工干預，這不僅會影響“絕塵室”的環(huán)境，而且會降低生產(chǎn)速度。

技術限制

泰尼福公司在燃油泵的生產(chǎn)過程中負責對其打標和讀取編碼。他們決定使用“點式打標” （dot peening）這種打標工藝，這是一種在堅硬的和金屬表面上直接打標的工藝。燃油泵的表面為不銹鋼或者鋁，因此這些不同的表面材質增加了打標的難度。另外還要考慮到環(huán)境因素，因為生產(chǎn)過程必須在“絕塵室”環(huán)境下進行。在以上這些條件下對編碼進行讀取和驗證需要泰尼福公司擁有一套功能強大和高效的解決方案。

長期的質量跟蹤

客戶的最后一項要求是記錄每一次的生產(chǎn)檢查，這樣在每一個控制點對有問題的燃油泵都能有精確的跟蹤。這些細節(jié)被記錄到整合在客戶生產(chǎn)運營中的數(shù)據(jù)庫里。比如，在確保燃油泵不漏水的檢查點上，攝像機會對編碼進行驗證和讀取，然后把在這一精密點上通過檢測的產(chǎn)品記錄下來并納入數(shù)據(jù)庫。

解決方案

由于技術上的限制和高難度的操作環(huán)境，使用機器視覺系統(tǒng)是該公司能夠采用的唯一解決方案。知新的In-Sight攝像機是用來對編碼進行驗證和讀取的唯一可靠工具，并且可以用來協(xié)助數(shù)據(jù)的收集。In-Sight視覺系統(tǒng)即使在困難的環(huán)境中也能高效的運作。生產(chǎn)過程中嚴格的限制使得泰尼福需要功能強大的視覺系統(tǒng)，其中包括的打標工藝則必須高效耐用。點式打標的性質也決定了他們需要一套高效運作的視覺解決方案，這套方案不僅要能夠100%的讀取編碼，而且要能適應低對比度和表面低反射度的環(huán)境

優(yōu)勢

• 高效的部署生產(chǎn)過程，節(jié)省時間和成本

• 確保100%的編碼讀取率

• 在西門子的整套汽車零件生產(chǎn)過程中，確保整合和精確的質量跟蹤

100%的質量跟蹤：行之有效、高度自動化的生產(chǎn)過程

得益于知新視覺系統(tǒng)的強大功能，西門子能夠滿足客戶的各種嚴格需求。在泰尼福公司基于知新視覺系統(tǒng)的“打標和讀取”體系的保證下，西門子生產(chǎn)的每一個零件都能實現(xiàn)全程的質量跟蹤。西門子可以向客戶保證，整個生產(chǎn)過程都經(jīng)過了嚴格的控制、檢測和記錄。西門子還可以保證，每一個零件都實現(xiàn)了全程的質量跟蹤，并且通過了檢測。西門子通過使用高端的技術確保了其在競爭中能處于較優(yōu)勢地位，并利用這種優(yōu)勢幫助客戶獲益。

想要了解更多信息，請訪問知新網(wǎng)站: www.cognex-china.com.

知新公司簡介

知新公司專門設計、開發(fā)、制造、及銷售機器視覺系統(tǒng)（即“ 有視覺的”電腦）。知新公司是全球機器視覺產(chǎn)業(yè)的領導者。從1981年成立起，它已經(jīng)銷售出了超過350,000 套的機器視覺系統(tǒng)，累計營業(yè)收入達20億美元。知新的模塊化視覺系統(tǒng)部門（總部設于馬薩諸塞州的Natick ）專門生產(chǎn)基于機器的圖像處理系統(tǒng)，被廣泛的應用于非連續(xù)制造產(chǎn)品的生產(chǎn)和質量管理中。知新的表面檢查系統(tǒng)部門（總部設于加州的Alameda）則專門生產(chǎn)用于檢查連續(xù)制造的產(chǎn)品表面（如金屬、紙張、及塑料）的機器視覺系統(tǒng)。除了設于Natick的總部之外，知新也在北美、日本、歐洲、及亞洲設有地區(qū)辦事處。